Лазерная резка металла
Оказываем услуги по высокоточной резке металла лазером с ЧПУ на оборудовании последнего поколения крупнейших японских и европейских производителей. На волоконных лазерах нового поколения осуществляется резка различных материалов и толщин, включая нержавеющую сталь, алюминий, цирконий, медь, латунь, титан, а также обеспечивается идеальная поверхность металлических деталей без образования окалины.
Схема производства
Описание оборудования
В нашем технопарке представлены волоконные лазеры с технологией LBC (Locus Beam Control), которая повышает качество и производительность обработки нержавеющей стали и алюминия.
Уникальная технология лазерной резки металла позволяет лучу перемещаться из стороны в сторону по разным траекториям за считанные миллисекунды. Этот режим резки позволяет работать с отличным качеством луча. Таким образом, достигаются сенсационные значения BPP (произведение параметров луча). Такое качество луча имеет особенное значение для обеспечения высококачественной резки без заусенцев, гладкой резки нержавеющей стали и алюминия.
Лазерной обработке могут подвергаться металлы с разной толщиной и характеристиками:
  • конструкционная сталь, низкоуглеродистая сталь (1 мм — 30 мм)
  • алюминий и сплавы (0,8 мм — 18 мм)
  • латунь (0,8 мм — 10 мм)
  • нержавеющая сталь (0,8 мм — 20 мм);
  • электротехническая сталь (0,8 мм — 16 мм);
  • медь (0,8 мм — 8 мм)
  • титан (0,8 мм — 4 мм)
  • оцинкованная сталь (0,8 мм — 4 мм)
Технология LBC обеспечивает беспрецедентно высокую скорость и качество реза - в 3 раза быстрее, чем при использовании обычного волоконного лазера, скорость резки достигает 160 м/мин.
Сочетание технологии LBC и генератора высокой яркости установило новый мировой стандарт скорости и качества реза волоконным лазером.
Преимущества волоконных лазеров
  • Высококачественная обработка. Способствует улучшенному качеству поверхности и устранению окалины;
  • Обеспечивает долгосрочную стабильную обработку металла во время работы автоматизированной системы;
  • Превосходное качество луча. Необходимо для обеспечения высококачественной резки без заусенцев, гладкой резки нержавеющей стали и алюминия.
  • Автоматизированный процесс;
  • Энергоэффективность;
  • Оборудование отличается высокой скоростью резки - до 160 м/мин;
  • Низкие эксплуатационные расходы;
  • Мощность источников лазерного излучения - до 15Квт.
Сфера применения
Область применения лазерной резки очень широка. Лазерный раскрой широко применяется:
  • Декорирование интерьеров, домов, участков;
  • Строительство;
  • Машиностроение;
  • Рекламная отрасль;
  • Производство бытовой техники и пр.
Технология лазерного раскроя
Лазерная резка металла с ЧПУ — технология резки и раскроя, использующая лазер высокой мощности. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любой металл независимо от их теплофизических свойств.
ЧПУ (числовое программное управление) позволяет автоматизировать процесс резки, делая его более точным и быстрым. Система ЧПУ контролирует перемещение лазерной головки и настройки лазера в соответствии с заранее заданной программой, что позволяет выполнять сложные и детализированные резы высокого качества.
В процессе резки, под воздействием лазерного луча металл плавится, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить тонкие узкие резы с минимальной зоной термического влияния.
Лазерная резка металла отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку можно осуществлять с высокой степенью точности с минимальной последующей обработкой.
Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
С помощью лазерной резки можно изготавливать составные части изделий машиностроения, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.
«МетКом» выполняет заказы по лазерной резке металла любой сложности. Для оформления заявки, расчёта стоимости и получения более подробной информации можно обратиться к нашим менеджерам по телефону: +7-495-745-00-88.
Услуга подходит для резки: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др.
Кроме лазерной резки металла, мы готовы выполнить: гибку, сварку, продольную и поперечную резку металла, рубку металлических листов и полосы, а также финишную обработку.
В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут помощь и консультацию по услугам, ответят на все вопросы, при необходимости изготовят пробы.