Автоматизированные Системы Управления Технологическими Процессами (АСУ ТП)
Внедрение систем комплексной автоматизации производства и обеспечения полного контроля над оборудованием.
ООО «Технологии Роста» реализует комплексные проекты по цифровой трансформации производства — от проектирования до внедрения АСУ ТП. Наши решения основаны на глубоком анализе отраслевых задач и практическом опыте, что гарантирует заказчикам повышение эффективности и технологическую независимость.
Цели внедрения АСУ ТП
От операционной эффективности к стратегическим преимуществам. Мы помогаем достичь четких бизнес-целей через автоматизацию:
  • Экономические цели
    • Снижение производственных затрат (ресурсы, энергия, труд).
    • Увеличение объемов выпуска без расширения штата.
    • Повышение конкурентоспособности за счет стабильного качества.
  • Операционные цели
    • Оптимизация работы технологических цепочек и оборудования.
    • Минимизация «человеческого фактора» как источника ошибок и рисков.
    • Повышение промышленной и экологической безопасности.
  • Управленческие цели
    • Создание единого информационного пространства для быстрого принятия решений.
    • Мгновенное выявление «узких мест» и оперативное реагирование.
Специфика проектов
Специфика проектирования автоматизированных систем (АС) требует подготовки проекта, а также формирования пакета сопутствующей разрешительной и пользовательской документации. Разработка ПО выполняется под потребности и особенности конкретного заказчика с учетом специфики. По этой причине, задачи такого уровня требует привлечения профессионалов, владеющих необходимыми знаниями и опытом. Специалисты должны уметь применять современные информационные ресурсы и средства SCADA, САПР, CAD-системы и др.

Виды разрабатываемой документации
Разрабатываемая документация подразделяется на два основных вида:
  1. Проектно-сметная – регулирует процессы строительства и установки оборудования.
  2. Рабочая – детализирует все параметры автоматизированного комплекса: от производства и монтажа до пусконаладки и обеспечения (технического, информационного и программного).
Процесс проектирования и разработки АСУТП
Создание автоматизированных систем управления технологическими процессами осуществляется в строгой последовательности. Соблюдение этапности гарантирует получение надежного, безопасного и функционального решения.
  1. Формирование технических требований (ТУ): Проводятся согласования с заказчиком для определения ключевых требований к системе, условий эксплуатации и специфики технологических процессов.
  2. Предпроектное обследование: Специалисты анализируют требования клиента, изучают объект и подбирают технически обоснованные решения.
  3. Разработка Технического Задания (ТЗ): Формируется основной документ, фиксирующий цели, задачи и требования проекта, а также функциональные возможности будущей АСУ. ТЗ служит фундаментом для последующего проектирования.
  4. Стадия проектирования: На основе ТЗ создается комплект проектной документации, включающий схемы, чертежи, описания и расчеты, необходимые для разработки или модернизации системы.
  5. Подготовка рабочей документации: После утверждения проектных решений разрабатывается рабочий пакет документов, определяющий применяемые компоненты, последовательность монтажа и сметную стоимость. Данная документация проходит экспертизу в надзорных органах для получения разрешения на производство работ.
  6. Создание программного обеспечения: Выполняется программирование элементов АСУТП: контрольно-измерительных приборов, операторских панелей, программируемых логических контроллеров и другого оборудования.
Процесс внедрения и сервисного сопровождения АСУ ТП
Ввод системы в эксплуатацию
Практическая реализация проекта заключается в проведении монтажа, настройки и пусконаладочных работ всех компонентов системы.
Пусконаладочные и монтажные работы
Для автоматизации управления производством выполняются следующие операции:
  • Монтаж аппаратных компонентов.
  • Электромонтаж: подключение шкафов управления, щитов и иного оборудования.
  • Инсталляция и настройка программного обеспечения.
  • Отладка и калибровка оборудования.
  • Пробный запуск системы.
  • Приёмо-сдаточные испытания.
По окончании работ мы проводим обучение персонала заказчика. После приемочных испытаний система вводится в промышленную эксплуатацию.
Техническая поддержка
Наша компания обеспечивает полное техническое сопровождение проекта на всех этапах его жизненного цикла, включая регулярное обслуживание внедренных решений.
Гарантийное обслуживание
В гарантийный период мы осуществляем:
  • Мониторинг работоспособности системы.
  • Профилактические проверки и тестирование.
  • Оперативное устранение неисправностей и корректировку параметров.
Комплекты запасных частей (ЗИП)
Для обеспечения самостоятельного техобслуживания мы поставляем все необходимые инструменты, запасные части и расходные материалы.

Стоимость разработки
Стоимость проекта/решения рассчитывается индивидуально по запросу, в зависимости от потребностей Заказчика. Для получения коммерческого предложения обратитесь к нашим специалистам по указанному email: info@serviceplanet.ru или через форму обратной связи на сайте.

Срок реализации проекта
6-12 месяцев и зависят от специфики заказчика и объема согласованного технического задания.

МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ ПОЛНЫЙ ЦИКЛ СОЗДАНИЯ АСУ ТП
  • Проектирование и разработка

    От технического задания и алгоритмов до готового программного обеспечения и тренажеров для персонала.

  • Поставка и внедрение

    Комплексные поставки оборудования, монтаж, наладка, испытания и ввод системы в эксплуатацию.

  • Обучение персонала

    Обучение ваших специалистов по работе с системой. Подготовка обучающих материалов.

  • Поддержка и безопасность

    Гарантийное обслуживание и построение комплексной системы информационной безопасности.

Используемые языки программирования и фреймворки
Для получения информации о стоимости проекта, оставьте заявку через форму обратной связи.
Применение АСУ ТП
  • Централизованный контроль и визуализация технологического процесса
    Оператор видит на едином экране реальное состояние всего оборудования, параметры производства (температуры, давления, расходы) и может дистанционно управлять ключевыми агрегатами, что заменяет многочасовые обходы и ручное документирование.
  • Оптимизация режимов работы и сокращение затрат
    Система автоматически поддерживает заданные параметры (например, соотношение компонентов в рецептуре, температурный режим), что приводит к снижению перерасхода сырья и энергии, минимизируя влияние человеческого фактора.
  • Повышение стабильности и качества выпускаемой продукции
    АСУ ТП исключает отклонения от технологического регламента, обеспечивая строгое выполнение операций в заданной последовательности и с точными параметрами, что гарантирует повторяемость и высокое качество продукции.
  • Предупреждение аварийных ситуаций и защита оборудования
    Система непрерывно отслеживает критические параметры и при выходе за допустимые пределы автоматически останавливает оборудование или переводит его в безопасный режим, предотвращая поломки и технологические аварии.
  • Автоматизация отчетности и анализ эффективности
    АСУ ТП самостоятельно формирует сменные, суточные и месячные отчеты, строит графики и анализирует исторические данные, что позволяет технологам выявлять "узкие места" и принимать обоснованные решения по модернизации.
  • Дистанционное управление и сокращение персонала в опасных зонах
    Позволяет управлять производством из безопасного пункта, минимизируя присутствие людей в цехах с высокой температурой, загазованностью или другими вредными факторами, повышая тем самым промышленную безопасность.

Часто задаваемые вопросы
Остались вопросы? Свяжитесь с нами